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五金沖壓模疊件的原因及解決辦法

發布者:kefu發表時間:2016-03-12

    在沖壓生產中.最后一工位完成切斷后,生產零件設有被及時吹出模具,仍然留在常州五金沖壓模上,極易產生疊件現象。疊件是非常危險的,很容易損傷模具。

    五金沖壓模產生疊件的因素很多,像吹氣的風力不夠、沖壓油的粘附作用、生產件鉤掛在頂桿上。針對這些因素,可以采取多種措施來防止疊 登件現象的出現。例如在沖壓生產中要保證吹氣的風力足夠大,進行模具設計時在凹模板和卸料板上均增加頂桿,其中凹模板上的頂桿應設計大些,至少要比零件上的孔大,或者干脆采用拍料塊結構,以避免生產零件鉤掛在頂桿上。

    設計凹模板時,在保證沖裁強度的前提下,應在凹模板末端設計一條較寬的斜坡,以便生產零件能順利地滑出常州五金沖壓模。另外,在設計時還應考慮在最后一工位盡量讓待切斷的牛產零件伸出凹模板或伸出斜坡至少二分之一,盡量依靠生產零件的自重滑出模具。

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